详细介绍冲压模具材料的选择

冲压模具在工业生产设计中好常见，相信大家对其也不陌生，冲压模具加工中的产品在配色过程中，起先要弄清产品的应用要求，并根据材料的着色性能，选择着色剂。而对于材质的选择也是重要的，下面让我们详细来了解一下。

冲压模具材料在选择时，应考虑工件的批量生产。如果批量不大，则不需要选择使用寿命比较长的冲压拉伸模具材料。冲压模具还应考虑冲压工件的材料，适用于不同材料的模具材料也不同。对于冲压拉伸模具，性能是决定模具寿命的重要因素，这个也是重要考量的一部分。而钢的性能取决于硬质相的状态，如碳化物和基体的硬度。两者的硬度越高，碳化物越多，性能越好。普通冲压模具钢的性能不如碳素工具钢、合金工具钢、基体钢、高碳钢、铬钢、钢、硬质合金结合钢等。冲压模具的材料选择还需要考虑工件厚度、形状、尺寸、精度要求等因素。

依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

1、冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

2、压缩模具：是利用的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

3、弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

4、成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

5、抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

五金冲压模具应用已经很普遍了，五金冲压模具给我们的生活带来了大的便利。模具对大批量的生产制造具有很大的帮助，五金冲压模具是对钣金零件进行冲压生产的机器。具有生产速率不错、生产周期短等优点。现在五金冲压产品各式各样，根据产品不同，所开的模具也不同。

1、单冲模：这种五金冲压摸具相对不复杂，把料片放在模腔，一次冲压。大多用这种模具成型、冲孔、折弯、翻边等等。

2、连续模：结构相对复杂很多，同时在模具上体现出定位、冲孔、折弯、翻边、成型等，根据五金冲压的产品不同，模具大小不同。涉及的模具结构也有区别。简单说，料带从左边送进模腔，从右边出来的就是产品。

3、复合模：可以一次性成型与冲孔同时完成，原理和单冲模很相近。

4、拉伸模：比如不锈钢茶杯、碗之类的产品。也是结构比较复杂，在模具上按步数完成定位、冲孔、开料，再根据五金冲压产品的形状大小及深层，从浅至深，从大到小，逐渐拉伸到合格的产品。

其他比如一些弯曲模具、缩孔模具、调整模具等等。基本上常用的五金冲压就是以上四种模具。